金属材料分野における冷間圧延技術は、主にスラブや鋳塊から得られた材料を常温で圧延することで、金属組織の微細化や機械的性質の向上を図る技術である。冷延鋼板やストリップ、シートなどの形状で製品化され、延性や耐力、伸びを調整することが可能である。加工度や圧延のパスやスタンドの制御により、フェライト、パーライト、ベイナイト、マルテンサイト、オーステナイト系ステンレス鋼などの金属組織が変化し、残留オーステナイトの調整や二次再結晶を促進する技術も含まれる。さらに、仕上げ加工として溶融亜鉛めっきやコーティング、エッチング、塗布などを施すことで、耐食性や耐酸化性の向上、被膜形成を実現する。電磁鋼板における磁気特性や鉄損低減、磁束密度の最適化も冷間圧延の重要な応用分野であり、電解コンデンサ用アルミニウム合金や銅合金の導電率や純度管理、時効処理、溶体化処理も含む。屈曲や曲げ加工を視野に入れた加工度調整や応力緩和も技術群の一部で、電子部品やフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）、コネクタなどへの応用が進む。これらの要素を複合的に管理・制御することで、冷間圧延に関する技術全体が成り立っている。
